Wolf Suisse wurde 1996 in der Schweiz gegründet. Heute besteht die Wolf-Gruppe aus drei Unternehmen: Manufaktur Wolf in Biel, Schweiz; Wolf Asia in Hongkong; und Wolf Sino in der Provinz Guangdong, China. Wolf Asia kümmert sich um die technische Entwicklung unserer Designs, während Wolf Sino für die Herstellung unserer Edelstahlgehäuse, Kronen, Armbänder und Schliessen zuständig ist. Alle in der chinesischen Produktionsstätte hergestellten Komponenten entsprechen den vom Verband der Schweizerischen Uhrenindustrie festgelegten Schweizer Standards und werden als "Grade A"-Qualität eingestuft. Das Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert, unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle vor Ort und wird regelmäßig von unabhängigen Prüfern ethisch und technisch bewertet. Die Automatikwerke werden in der Schweiz von Sellita hergestellt, während die Zifferblätter, Zeiger und Saphirgläser in Hongkong von renommierten Herstellern gefertigt werden, die hauptsächlich für große Schweizer Marken arbeiten. Alle Komponenten, die in Asien von Dritten hergestellt werden, unterliegen denselben strengen Qualitätskontrollstandards wie die von Wolf Suisse in der Schweiz.

Unsere Uhren werden von der TAN SA montiert, einem Familienunternehmen mit über 70 Jahren Erfahrung in der Schweizer Uhrenindustrie. Das im Kanton Tessin ansässige Atelier wird von Herrn Nicola Romualdi, dem Urenkel des Gründers, geleitet, der den gesamten Montageprozess von der Prüfung der Komponenten bis zur Qualitätskontrolle überwacht. Jedes Stück wird auf seine Wasserdichtigkeit und die Regulierung des Uhrwerks geprüft, bevor es zur Auslieferung verpackt wird.

Obwohl unsere Uhren mit Schweizer Uhrwerken ausgestattet sind und in der Schweiz zusammengebaut, reguliert, getestet, gelagert und versandt werden, erfüllen sie technisch gesehen nicht die 60%/40%-Kriterien für die "Swiss Made"-Klassifizierung. Obwohl wir mehr in der Schweiz als in Asien investieren, können wir das Swiss Made"-Label nicht beantragen, da die Kosten für die Herstellung und den Versand nicht auf das Swiss Made"-Label angerechnet werden. Wir könnten die Produktion unserer Gehäuse in die Schweiz verlagern, um die Kriterien zu erfüllen, aber das ist für uns und unsere Kunden finanziell nicht sinnvoll, da dies den Preis unserer Uhren erheblich erhöhen würde, ohne ihre Qualität oder Verarbeitung zu verbessern. Alle unsere in Asien hergestellten Komponenten entsprechen der gleichen "Grade A"-Qualität wie in der Schweiz hergestellte Uhren.

Klasse A" ist eine höhere Klassifizierung sowohl für die Herstellungsstandards als auch für die Materialien. Komponenten, die als "Grade A" bezeichnet werden, gelten als von höchster Qualität und bieten eine überragende Leistung und Langlebigkeit im Laufe der Zeit. Unsere Uhren werden in "Grade A"-Qualität hergestellt und klassifiziert, was ein Höchstmaß an Präzision, Liebe zum Detail und Handwerkskunst widerspiegelt.

Wir kümmern uns nicht direkt um den Stahleinkauf, das übernimmt Wolf Suisse, unser zuverlässiger Schweizer Partner. Sie verwalten die Beschaffung bei verschiedenen Lieferanten. Für ihr Werk in der Provinz Guangdong beziehen sie Stahl von der Baowu Group, dem größten Stahlproduzenten der Welt. Für ihre Schweizer Produktionsstätte in Biel arbeiten sie mit ArcelorMittal und der Voestalpine-Gruppe zusammen, um ihren Stahlbedarf zu decken.

Leider hat das Fehlen offizieller Definitionen und Klarstellungen zu dem Irrglauben geführt, dass chirurgischer Stahl und rostfreier Stahl dasselbe sind, aber das ist nicht der Fall. Chirurgischer Stahl ist zwar eine Art von rostfreiem Stahl, aber nicht alle rostfreien Stähle gelten als chirurgische Stähle. Chirurgenstahl ist der Stahl mit der höchsten Korrosionsbeständigkeit, der speziell für medizinische Anwendungen bestimmt ist. Im Vergleich zu anderen Stahlsorten ist Chirurgenstahl am teuersten, da er besonders korrosions- und fleckenbeständig ist, was für Materialien, die mit der Haut in Berührung kommen, entscheidend ist. Unsere Gehäuse, Kronen, Schrauben, Mesh-Bänder und Armbänder sind aus 316L (1.4404) Chirurgenstahl gefertigt.

Wiederverwendeter Stahl bezieht sich auf Stahl, der recycelt und für die Wiederverwendung aufbereitet wurde. Nachdem unser Gehäusehersteller die Produktion von Gehäusen und Armbändern abgeschlossen hat, werden die Reste an den Stahlhersteller zurückgegeben, der sie recycelt und zu neuem Stahl verarbeitet. Dieses nachhaltige Verfahren bietet eine umweltfreundliche Alternative zu neu abgebautem Stahl und trägt dazu bei, den Energieverbrauch und den Bedarf an Rohstoffen zu senken und damit die mit der Stahlproduktion verbundenen Umweltauswirkungen zu minimieren.

Ja, wir unterhalten ein Ersatzteillager. Dichtungen können sich mit der Zeit abnutzen, Zifferblattfarben können verblassen und Kristalle können versehentlich brechen. Für jede produzierte Charge investieren wir zusätzlich 10 % in die Ersatzteilversorgung, damit Ihre Möels eine lange Lebensdauer hat.

Ja, jede von uns hergestellte Uhr ist einzeln nummeriert, damit wir die Herstellungscharge, die Qualitätskontrolle, die Garantie und die Servicehistorie bei Bedarf nachverfolgen können. Die Nummerierung jeder Uhr beweist nicht nur ihre Echtheit, sondern erhöht auch ihren Wert, denn Sammler und Liebhaber schätzen die Rückverfolgbarkeit und Authentizität, die ein nummeriertes Stück mit sich bringt.

Ja, wir führen sowohl bei der Produktion als auch bei der Montage Qualitätskontrollen durch, und jedes Bauteil, das nicht zu 100 % perfekt ist, wird von unserem Montageteam in der Schweiz zurückgewiesen. Die Qualitätskontrolle ist selbst für größere Marken eine Herausforderung. Bei Losgrößen von 10.000 bis 300.000 Stück besteht immer die Möglichkeit, dass ein Fehler durchrutscht. Unsere Chargen sind klein, sie reichen von 300 bis 500 Stück, und sind daher viel einfacher zu überwachen. Für den Fall, dass ein Fehler unsere Qualitätskontrolle umgeht, können sich unsere Kunden jedoch auf unsere dreijährige Garantie verlassen.